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磨削技術

磨削加工中常用的幾種磨削方式

發布時間:2023/5/23
  在平面磨床運作過程中,工件可以安裝在沿往復直線運動的矩形工作臺上,或安裝在沿圓周運動的圓形工作臺上。砂輪用于周邊磨削時,磨床主軸水平設置,砂輪用于端面磨削時,磨床主軸垂直設置。
  根據主軸布局和工作臺形狀的組合,平面磨床可分為以下幾類:
  一、臥軸矩臺平面磨床
  在這種影響磨床中,工件由矩形進行電磁工作臺吸住。砂輪作可以旋轉主運動,工作臺作縱向往復不斷運動,砂輪架作間歇的豎直方向切入學生運動和橫向進給系統運動。
  在該磨床上,砂輪使主運動圓臺旋轉,砂輪架作間歇性垂直切削運動。
  三、立軸矩臺平面進行磨床
  在本床中,砂輪主要為旋轉運動,矩形工作臺為縱向往復運動,砂輪機架為間歇縱向切削運動。
  四、立軸圓臺平面磨床
  在這種磨床上,砂輪作旋轉主運動,圓工作臺旋轉作圓周進行進給系統運動,砂輪架作連續的徑向進給方向運動和間歇的豎直角度切入學生運動。此外,工作臺的回轉中心線之間可以通過調整至傾斜一個位置,以便提高磨削錐面。
  五、雙端平面磨床
  工件兩側為平行平面,有水平軸和垂直軸兩種不同類型。工件通過直線或旋轉進給裝置引導通過砂輪。這種磨床功率大,適用于軸承套圈、活塞環等零件的大批量生產。
  在上述平面磨床中,與帶砂輪和輪輞的平面磨床相比,帶砂輪的平面磨床往往磨削端直徑更大,可以同時磨削工件的全寬,磨削面積更大,生產率更高。但磨削端面時,砂輪呈弧形或與工件表面面接觸,導致接觸面積大,冷卻困難,排屑困難。因此,加工精度和表面粗糙度略有下降。
  與矩形臺面磨床相比,圓形臺面磨床的生產率略高,這是由于圓形臺面的連續進給和矩形臺面的換向時間損失。此外,圓形工作臺只適用于磨削小零件和大直徑環形零件的端面,不適用于長零件,而矩形工作臺可以方便地磨削各種常見零件,包括直徑小于矩形工作臺寬度的環形零件。
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