磨削技術(shù)
平面磨床操縱和調(diào)整的技巧與訣竅 |
發(fā)布時(shí)間:2020/7/14 |
(一)臥軸矩臺(tái)平面磨床各部件的名稱和作用 M7120D型平面磨床是在M7120A型平面磨床的基礎(chǔ)上經(jīng)潮改進(jìn)的臥軸矩臺(tái)平面磨床,由床身、工作臺(tái)、磨頭、滑板、壹柱、電器箱、電磁吸盤、電器按鈕板、液壓操縱箱等部件組成(見圖)。 ![]() 圖 M7120D型平面磨床1-床身;2-工作臺(tái);3-磨頭;4-滑板;5-立柱;6-電器箱;7-電磁吸盤;8-電器按鈕板,9-液壓操縱箱 (1)床身。床身1為箱形鑄件,上面有V型導(dǎo)軌及平導(dǎo)軌,工作臺(tái)2安裝在導(dǎo)軌上。床身前側(cè)的液壓操縱箱上裝有工作臺(tái)手動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓操縱板等,用以控制機(jī)床的機(jī)械與液壓傳動(dòng)。電器按鈕板上裝有電器控制按鈕。 (2)工作臺(tái)。工作臺(tái)2是一盆形鑄件,上部有長(zhǎng)方形臺(tái)面,下部有凸出的導(dǎo)軌。工作臺(tái)上部臺(tái)面經(jīng)過磨削,并有一條T形槽,用以固定工作物和電磁吸盤。在臺(tái)面四周裝有防護(hù)罩,以防止切削液飛濺。 (3)磨頭。磨頭3在殼體前部,裝有兩套短三塊油膜滑動(dòng)軸承和控制軸向竄動(dòng)的兩套球面止推軸承,主軸尾部裝有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,電動(dòng)機(jī)定子固定在殼體上。 磨頭3在水平燕尾導(dǎo)軌上有二種進(jìn)給形式:一種是斷續(xù)進(jìn)給,即工作臺(tái)換向一次,砂輪磨頭橫向作一次斷續(xù)進(jìn)給,進(jìn)給量1-12mm;另一種是連續(xù)進(jìn)給,磨頭在水平燕尾導(dǎo)軌上往復(fù)連續(xù)移動(dòng)。連續(xù)移動(dòng)速度為0.3-3m/min,由進(jìn)給選擇旋鈕控制。磨頭除了可液壓傳動(dòng)外,還可作手動(dòng)進(jìn)給。 (4)滑板。滑板4有兩組相互垂直的導(dǎo)軌,一組為垂直的導(dǎo)軌,用以沿立柱作垂直移動(dòng),另一組為水平燕尾導(dǎo)軌,用以作磨頭橫向移動(dòng)。 (5)立柱。立柱5為一箱形體,前部有兩條矩形導(dǎo)軌,蘭安裝在中間,通過螺母使滑板沿矩形導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。 (6)電器箱。M7120D型平面磨床在電器安裝上進(jìn)行了改進(jìn),將原來裝在床身上的電器原件等裝到電器箱內(nèi)。這樣有利于并維修和保養(yǎng)。 (7)電磁吸盤。電磁吸盤7主要用于裝夾工件。 (8)電器按鈕板。電器按鈕板8主要用于安裝各種電器按鈕,通過操作按鈕,來控制機(jī)床的各項(xiàng)迸給運(yùn)動(dòng)。 (9)液壓操縱箱。液壓操縱箱9主要用于控制機(jī)床的液壓傳動(dòng)。 (二)平面磨床操縱和調(diào)整的技巧與訣竅 圖 為M7120D型平面磨床的操縱示意圖。 1.工作臺(tái)的操縱和調(diào)整技巧與訣竅 (1)液壓操縱步驟與訣竅。 1)按動(dòng)液壓泵啟動(dòng)按鈕15,啟動(dòng)液壓泵。 2)調(diào)整工作臺(tái)行程擋鐵2于兩極限位置。 3)在液壓泵工作數(shù)分鐘后,扳動(dòng)工作臺(tái)啟動(dòng)調(diào)速手柄19向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)從慢到快進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。 4)扳動(dòng)工作臺(tái)換向手柄3,使工作臺(tái)往復(fù)換向2-3次,查動(dòng)作是否正常,然后使工作臺(tái)自動(dòng)換向運(yùn)動(dòng)。 (2)手動(dòng)操縱步驟與訣竅。 1)扳動(dòng)工作臺(tái)啟動(dòng)調(diào)速手柄19,向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使作臺(tái)從快到慢直至停止運(yùn)動(dòng)。 2)搖動(dòng)工作臺(tái)手動(dòng)進(jìn)給手輪1,工作臺(tái)作縱向運(yùn)動(dòng),手輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)向右移動(dòng);手輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),工臺(tái)向左移動(dòng)。 ![]() 圖 M7120D型平面磨床操縱示意圖 1-工作臺(tái)手動(dòng)進(jìn)給手輪;2-擋鐵;3-工作臺(tái)換向手柄}4-磨頭I 5-磨頭換向手柄;6-磨頭橫向手動(dòng)進(jìn)給手輪;7-磨頭潤(rùn)滑按鈕;8-砂輪低速啟動(dòng)按鈕;9-砂輪停止按鈕;10-砂輪高速啟動(dòng)按鈕;11-切削液開關(guān);12-電磁吸盤工作狀態(tài)選擇開關(guān);13-磨頭自動(dòng)下降按鈕;14-磨頭自動(dòng)上升按鈕;15-液壓泵起動(dòng)按鈕;16-總停按鈕;17-垂直進(jìn)給手輪;18-磨頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕;19-工作臺(tái)啟動(dòng)調(diào)速手柄 2.磨頭的操縱和調(diào)整技巧與訣竅 (1)磨頭的橫向液動(dòng)進(jìn)給技巧。 1)向左轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕18,使磨頭從慢到快作連續(xù)進(jìn)給(見圖);調(diào)節(jié)磨頭左側(cè)槽內(nèi)擋鐵1的位置,使磨頭在電磁吸盤臺(tái)面橫向全程范圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng)(見圖)。 2)向右轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕18,使磨頭在工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向時(shí)作橫向斷續(xù)進(jìn)給,進(jìn)給量可在1~12mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。磨頭斷續(xù)或連續(xù)進(jìn)給需要換向時(shí),可操縱換向手柄3,手柄向外拉出,磨頭向外進(jìn)給;手柄向里推進(jìn),磨頭向里進(jìn)給(見圖)。 (2)磨頭的橫向手動(dòng)進(jìn)給技巧。當(dāng)用砂輪端面進(jìn)行橫向進(jìn)給磨削時(shí),砂輪需停止橫向液動(dòng)進(jìn)給。操作時(shí),應(yīng)將磨頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕18旋至中間停止位置,然后手搖磨頭橫向手動(dòng)進(jìn)給手輪4,使磨頭作橫向進(jìn)給(見圖),順時(shí)針方向搖動(dòng)手輪,磨頭向外移動(dòng),逆時(shí)針方向搖動(dòng)手輪,磨頭向里移動(dòng)。手輪每格進(jìn)給量為0.01mm。 ![]() ![]() 圖 磨頭的橫向進(jìn)給 1-擋鐵;2-滑板;3-換向手柄;4-磨頭橫向進(jìn)給手輪;5-磨頭;6-電磁吸盤 (3)磨頭的垂直自動(dòng)升降技巧。磨頭垂直自動(dòng)升降 是由電器控制的。操縱時(shí),先把垂直進(jìn)給手輪17向外拉出,使操縱箱內(nèi)的齒輪脫開,然后按動(dòng)磨頭自動(dòng)上升按鈕14,滑板沿導(dǎo)軌向上移動(dòng),帶動(dòng)磨頭4垂直上升;按動(dòng)按鈕13,滑板向下移動(dòng),磨頭垂直下降;松開按鈕,磨頭就停止升降。磨頭的自動(dòng)升降一般用于磨削前的預(yù)調(diào)整,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。 (4)磨頭的垂直手動(dòng)進(jìn)給技巧。磨頭的進(jìn)給是通過搖動(dòng)垂直進(jìn)給手輪17來完成的。操縱時(shí),把垂直進(jìn)給手輪17向里推緊,使操縱箱內(nèi)齒輪嚙合,搖動(dòng)垂直迸給手輪17,磨頭垂直上下移動(dòng)。手輪順時(shí)針方向搖動(dòng)一圈,磨頭就下降1mm,每格進(jìn)給量為0.005mm。 3.砂輪的啟動(dòng)技巧與禁忌 為了保證砂輪主軸使用的安全,在啟動(dòng)砂輪前,必須先起動(dòng)潤(rùn)滑泵,使砂輪主軸得到充分潤(rùn)滑。MTl20D型平面磨床油箱采用水銀限位開關(guān)來延遲砂輪啟動(dòng)的時(shí)間,保證了砂輪啟動(dòng)時(shí)的安全。 操作時(shí),在潤(rùn)滑泵啟動(dòng)約3min后,水銀開關(guān)被頂起,線路接通。先按動(dòng)砂輪低速啟動(dòng)按鈕8,使砂輪作低速運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再按動(dòng)砂輪高速啟動(dòng)按鈕10,使砂輪作高速運(yùn)轉(zhuǎn),磨削結(jié)束后,按動(dòng)砂輪停止按鈕9,砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑泵不啟動(dòng)砂輪是無法啟動(dòng)的。 4、工件在電磁吸盤上的裝卸方法與訣竅 (1)將工件基準(zhǔn)面擦干凈,修去表面毛刺,然后將基準(zhǔn)面放到電磁吸盤上。 (2)轉(zhuǎn)動(dòng)電磁吸盤工作狀態(tài)選擇開關(guān)12至“通磁”位置,使工件被吸住。 (3)工件加工完畢,將電磁吸盤工作狀態(tài)選擇開關(guān)12撥至“退磁”位置,退去工件的剩磁,然后取下工件。 (三)容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng) (1)磨頭在作橫向或垂直進(jìn)給前,應(yīng)先按動(dòng)磨頭潤(rùn)滑按鈕7,潤(rùn)滑立柱導(dǎo)軌、磨頭導(dǎo)軌、滾動(dòng)螺母等,每班一次。 (2)磨頭在作自動(dòng)下降時(shí),要注意安全,不要在砂輪與工件相距很近時(shí)才松開按鈕,以免由于慣性使砂輪撞到工件上。 (3)在磨削時(shí),如需要使用切削液,可轉(zhuǎn)動(dòng)切削液開關(guān)11,使切削液泵工作,然后調(diào)節(jié)噴嘴噴出切削液。 (4)變換砂輪速度時(shí),必須先撳停止按鈕,然后再變換速度。從高速變換到低速時(shí),必須在砂輪速度降低后再啟動(dòng),以免損壞機(jī)床。 (5)電磁吸盤的臺(tái)面要保持平整光潔,發(fā)現(xiàn)有劃傷現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)用油石或金相砂紙修去。如果表面劃痕和毛刺較多、較深或者有某些變形,影響工件的加工精度,可對(duì)電磁吸盤臺(tái)面作一次修磨。修磨時(shí),電磁吸盤應(yīng)接通電源,使它處于工作狀態(tài)。每次修磨量應(yīng)盡可能小,磨出即可,以延長(zhǎng)電磁吸盤的使用壽命。 |
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